Teste serbatoio ASME

La testa del serbatoio ASME, nota anche come tappo terminale del serbatoio ASME, si riferisce all'elemento utilizzato per chiudere l'estremità del recipiente a pressione per isolare il mezzo interno ed esterno. È un componente indispensabile e importante delle apparecchiature dei recipienti a pressione nei settori petrolchimico, metallurgico, medico, alimentare, delle attrezzature ingegneristiche e in molti altri settori.

1. Recipiente a pressione

Quando si installa la testa del serbatoio ASME di un recipiente a pressione, è generalmente necessario installarla su entrambe le estremità del recipiente. A seconda del tipo e della funzione del vaso, anche la posizione di installazione è diversa:

(1) La testa piatta è generalmente installata sulla parte superiore del recipiente a pressione, che può svolgere un ruolo nel coprire la parte superiore.

(2) La testa sferica è generalmente installata sul fondo della nave, che può svolgere un ruolo nella stabilizzazione della nave.

(3) La testa ellittica o semi-ellittica è installata sulla parte superiore del vaso, il che può ridurre la concentrazione delle sollecitazioni sulla parte superiore del vaso.

2. Scambiatore di calore

Quando si installa il piatto di uno scambiatore di calore, è generalmente necessario installarlo su entrambe le estremità dello scambiatore di calore. A seconda del tipo e della funzione dello scambiatore di calore, anche la posizione di installazione è diversa:

(1) Lo scambiatore di calore a fascio tubiero con fascio tubiero ad alette fisse è generalmente fissato sul telaio di produzione e la testa è installata su entrambe le estremità, il che può svolgere un ruolo nella sigillatura rispettivamente del fascio tubiero e del guscio.

(2) La testa sferica dello scambiatore di calore a testa flottante è installata sulla testa flottante, che può espandersi e contrarsi liberamente con le variazioni di temperatura e pressione.

(3) La testa dello scambiatore di calore a piastre piane è generalmente installata lateralmente, il che può svolgere un ruolo nella sigillatura del fascio tubiero e del mantello.

3. Reattore

Quando Dalian Dingjin installa la testa del reattore, è generalmente necessario selezionare in base alla struttura e all'ambiente di utilizzo del reattore. In generale, la testa del reattore dovrebbe essere installata sopra il coperchio del reattore, che può svolgere un ruolo nella stabilità e nella tenuta.

Gli Stati Uniti sono il primo paese al mondo a sviluppare normative sui recipienti a pressione. Dalla fine del XIX secolo all'inizio del XX secolo si sono verificati frequentemente incidenti con caldaie e recipienti a pressione, che hanno causato gravi vittime e perdite materiali. Nel 1911, l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) istituì il Committee on Boilers and Pressure Vessels per sviluppare e interpretare codici per la progettazione, produzione e ispezione di caldaie e recipienti a pressione.

Nella primavera del 1915 apparve il primo codice mondiale per i recipienti a pressione, il Boiler Construction Code ·edizione 1914. Questo fu l'inizio dei volumi dell'ASME Boiler and Pressure Vessel Code (di seguito denominato ASME Code), che in seguito divenne ASME Code Volume I, Power Boilers.

Al momento, esistono 12 codici ASME, tra cui caldaie, recipienti a pressione, centrali nucleari, saldature, materiali, test non-distruttivi e altri contenuti, che sono ampi e ricchi, aggiornati in modo tempestivo e includono in modo completo i requisiti di garanzia della qualità delle caldaie e dei recipienti a pressione. Una nuova edizione del codice ASME viene pubblicata ogni tre anni (cambiata in ogni due anni dopo il 2013) e viene aggiornata due volte l'anno. Formalmente, il Codice ASME è diviso in quattro livelli: Codice, CodeCase, Interpretazione e Addenda.

I codici ASME relativi alla progettazione dei recipienti a pressione sono principalmente la parte II "Materiali", la parte III "Regole per la costruzione di componenti di centrali nucleari", la Parte V "Prove non-distruttive", la Parte VIII "Recipienti a pressione", la parte X "Recipienti a pressione in plastica rinforzata con fibra di vetro", la parte XI "Regole per l'ispezione dei componenti delle centrali nucleari in uso" e la Parte XII "Regole per la costruzione e l'uso continuo di recipienti mobili". Il Capitolo VIII è diviso in tre volumi: Volume 1 "Pressure recipients", volume 2 "Un'altra regola per i recipienti a pressione" e volume 3 "Un'altra regola per i recipienti ad alta pressione", rispettivamente indicati come ASMEⅧ-1, ASMEⅧ-2 e ASMEⅧ-3.